دانشنامه

Multi  Tool ابزاری است که امکان استفاده از چندین پانچ یا ماتریس مختلف را در یک  جایگاه ابزار (Tool Station) فراهم می‌کند. این ابزارها عمدتاً در  سیستم‌های پانچ CNC شرکت ترومپف مانند TruPunch و TruMatic استفاده می‌شوند  و اجازه می‌دهند چندین فرآیند پانچ یا فرم‌دهی با استفاده از یک ایستگاه  انجام شود، بدون نیاز به تعویض مکرر ابزار.

نرم‌افزار  TruTops یک نرم‌افزار طراحی و برنامه‌ریزی برای ماشین‌های برش  لیزری و  سایر ماشین‌های صنعتی است که توسط شرکت Trumpf توسعه داده شده  است. این نرم‌افزار شامل مجموعه‌ای از ابزارهای مختلف برای طراحی،  برنامه‌ریزی تولید و کنترل ماشین‌ها می‌باشد.

گروه  صنعتی الگانس ماشين با بيش از 10 سال سابقه در واردات، نصب، راه اندازی و خدمات پس از فروش ماشين آلات صنعتی و بسیاری از محصولات TRUMPF با تكيه بر نيروهای متخصص موفق به نصب و راه اندازی بزرگترین دستگاه برش لیزر سه بعدی در ایران گردید.

لیزرهای CO2 شرکت TRUMPF در سری  TruFlow سالهاست که در صنعت به عنوان ابزار استاندارد جهانی در پردازش  مواد استفاده می شود. لیزر سطوح قطعات دو یا سه بعدی را به روشی قابل  اعتماد و مقرون به صرفه برش داده، جوش داده و پردازش می کنند. طول موج  10.6μm  و طیف توان لیزر از 2kw تا 20KW، آزادی زیادی در انتخاب نوع و  ضخامت مواد ایجاد می‌کند. لیزرهای TruFlow نه تنها فلز، بلکه مواد آلی،  مواد مرکب و شیشه را نیز پردازش می کنند.

با  توسعه کاربردهای لیزر در روش های فرآوری مواد، جوشکاری بوسیله لیزر نیز به  عنوان یکی از فرآیندهای نوین در صنایع مختلف همواره مورد توجه قرار داشته  است. با اینکه در دهه 60 میلادی تلاش های برای استفاده لیزر در جوشکاری  انجام شد ولی دهه 70 میلادی را می توان آغازی بر بهره گیری از جوشکاری لیزر  در صنایع مختلف دانست. لیرزهای پالسی حالت جامد اولین لیزرهایی بودند که  در جوشکاری لیزری برای کاربردهایی همچون جوش نقطه ای در قطعات حساس  الکترونیکی و یا قطعات مکانیکی دقیق، مورد استفاده قرار گرفتند. با توسعه  منابع تولید پرتو لیزر و نیز پیشرفت های تکنولوژیکی در عرصه هدایت پرتو  لیزر، جوشکاری لیزری نیز دستخوش تغییرات شگرفی شد. تکنولوژی هایی همچون  جوشکاری پویشی (Scanner Welding) و جوشکاری رسوبی (Deposition Welding)  باعث توسعه روش های جوشکاری لیزری در صنایع مختلف همچون خودروسازی و صنایع  هوافضا گردیده است.

در سال‌های اخیر تکنولوژی‌های جدیدی در  عرصه صنعت برش‌کاری با لیزر معرفی شده است. فناوری‌های جدید در عرصه تولید  لیزر از قبیل لیزرهای فیبری و سایر نوآوری‌ها، چالش‌های بزرگی را پیش روی  صنعت‌گران و متخصصین قرار داده است. امروزه با توسعه صنایع ورق‌کاری،  بهره‌گیری از فناوری‌های جدید برای بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌ها و  زمان عملیات برش‌کاری از اهمیت فراوانی برخوردار گردیده است.

فرآیند پانچ کاری از اولین تکنولوژی های  برش و فرم دهی ورق های فلزی است که برای تولید قطعات و محصولات فلزی مورد  استفاده قرار گرفته است. اولین نسل از ماشین آلات پانچ کاری، پرس های ضربه  ای بودند که برای تولید هر قطعه ای از یک قالب منحصر به فرد استفاده می  کردند . پرس های ضربه وظیفه تامین نیروی لازم برای عمل سوراخ کاری یا فرم  دهی را داشتند و قالب های نصب شده برروی آنها با توجه به ویژگی های قطعه  کار عملیات شکل دهی ورق را انجام می دادند.